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方案優(yōu)勢
  • 全量化的制造運營管理
    匯聚生產關鍵數(shù)據(jù)是系統(tǒng)建設的意義，讓數(shù)據(jù)在生產管理中發(fā)揮作用是應用系統(tǒng)的價值
  • 全流程的物料追溯管控
    物流執(zhí)行的不同需求來源的管理模式統(tǒng)一，成套關鍵件的防錯、防漏的裝配管控，基于物料條碼的正向、反向追溯
  • 全環(huán)節(jié)的過程質量管控
    “控制標準-質檢記錄-質量問題-質量追溯”的數(shù)據(jù)分析和管理應用，提升服務器裝配的一次合格率
  • 全覆蓋的管理持續(xù)優(yōu)化
    制造現(xiàn)場“數(shù)據(jù)治理+系統(tǒng)固化+管理機制”管理工具的組合應用，支撐運營管理的持續(xù)提升
部分客戶
  • 中科曙光
  • 安擎

  • 中科曙光—高性能服務器生產線的全流程管理與追溯
    中科曙光選用艾普工華天璇平臺搭建服務器生產全流程管控系統(tǒng)，通過MES+WMS的模塊建設，集成已有業(yè)務和產線系統(tǒng)，實現(xiàn)了產成品的單間追溯、序列件的關鍵件采集和系統(tǒng)自動防錯提醒，達到全過程的透明化、可視化呈現(xiàn)，并做到及時和精細化管理。

  • 安擎—助力算力服務器的制造運營效率提升
    安擎計算機選擇艾普工華實施生產制造信息化平臺，通過產品建設，并集成現(xiàn)場其他系統(tǒng)，輔助安擎的上海工廠、天津工廠的智能制造業(yè)務，實現(xiàn)安擎智能制造工廠的生產計劃、生產執(zhí)行、物流執(zhí)行、質量管理等核心業(yè)務領域的統(tǒng)一計劃、調度與監(jiān)控；倉庫使用條碼掃描處理物料管理過程中的相關信息，提高倉庫作業(yè)工作效率和準確率，為車間生產保駕護航。
業(yè)務價值
  • 13%

    質量直通率提升

  • 21%

    庫存周轉率提升

  • 34%

    計劃達成率提升